高分子粉料通過螺旋上料機(jī)進(jìn)到粉料倉內(nèi)，再經(jīng)恒壓供料器，通過輸送管道組件，輸送到管道分料器，再由支管路輸料器（螺旋的）輸送到每支噴槍前的定量輸送器，定量輸送器（由PLC控制輸出高分子料的量）；輸送引氣料混合器，在此與高壓空氣混合，在氣流壓力作用下，通過噴槍噴到爐膛800度以上高溫區(qū)/霧化/與煙氣充分混合，將煙氣中的氮氧化物分解成N2、水排到空氣中。

為了使噴槍壽命_長，采用水冷方式，這樣噴槍不易堵，使用壽命_長、脫硝_穩(wěn)定。

與一、二代產(chǎn)品（其它家的）對比優(yōu)點(diǎn)：

1.以前工藝：高分子料通過風(fēng)機(jī)連管道內(nèi)吹到分配器。

缺點(diǎn)：（1）輸料不均、斷使。導(dǎo)致每支噴槍噴進(jìn)爐內(nèi)高分子量不均。（2）輸送高度低。

新工藝是：鏈輪輸送。突出優(yōu)點(diǎn)：輸料恒定均勻，不斷使，安裝簡單。

2.定量輸送器。由PLC無極變量調(diào)節(jié)，高分子量輸出很準(zhǔn)確、均勻。能_每支噴槍的量均等。以前是混合室均分器，主要問題是各個(gè)槍的量不相同，導(dǎo)致脫硝效率低。

3.為了增加噴槍的壽命，采用水冷卻噴槍，減少故障率。

4.高分子使用我公司的技術(shù)配置，優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。